1、非标电线电缆绝缘层的抗张强度、厚度和阻燃性不能满足要求。一些制造商使用回收塑料或添加更多的填料来降低成本。

　　每吨回收材料与合格的聚氯乙烯塑料粉差近2000元，但回收材料杂质含量高，机械强度低，耐老化性和电绝缘性差；二是减少“数量”，外包绝缘层厚度不够，绝缘效果肯定会大大降低。两者都将直接导致电线和电缆容易短路和泄漏。但产品绝缘和护套老化前抗张强度指标不合格，容易触电，威胁人身安全。

　　2、非标电线电缆芯材料不合格，铜芯导体占电线成本的70%-80%％，假冒厂家使用再生铜，以次充好打铜芯导体的想法。

　　根据国家标准，电线电缆产品的铜导体应使用含铜量在99.9%以上的电工铜。目前，优质铜的价格每吨高达7万元，因此不良厂家肆意使用劣质铜、回收铜甚至土法炼铜。铜的含量极不稳定，导致铜导体电阻率大幅增加。如果电线电缆产品导体电阻指标不合格，直接后果是导体过热损坏绝缘层塑料，导致短路引起火灾，导体电阻过大也会直接浪费大量电能。

　　3、非标电线电缆截面积不足，有问题的电线以小充大，以减少铜的使用，降低成本。

　　为了节省铜的消耗，减少铜芯的实际截面积，如标称截面积2.5mm2双塑铜芯线对应的铜芯直径应为1.78mm，但无良造假厂只有1.6mm甚至更低。这种做法的直接后果是电线在使用过程中过热，损坏绝缘层塑料，导致短路和火灾。

　　4、非标准电线电缆长度不达标，标准线100米，而非标准线大多在90米左右。有些电线的测量长度不到50米，但标称总长度为100米。